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南阳电子皮带秤_太原铲车电子秤_郑州大成称重设备-167.net必赢(中国)官方网站·App Store
电子皮带秤是皮带输送机输送散装物料过程中，对物料连续称重的一种计量设备，具有结构简单、称量准确、运行稳定、操作方便、维护量小等优点。电子皮带秤动态累计误差小于±1％，适用于精度要求不高，安装要求简便的场合，可为产品生产的过程控制和产量监控提供瞬时流量和累计量。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计 量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
       称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、 流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。
产品工作原理：
称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
适用范围:
该产品广泛应用于采矿、冶金、水泥、化工、烟草、公路、电力、港口等行业中皮带输送散装物料计量的工作场合。
电子皮带秤，由秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。适用于精度要求不高，安装要求简便的场合，可为产品生产的过程控制和产量监控提供瞬时流量和累计量。广泛应用于采矿、冶金、水泥、化工、烟草、公路、电力等行业中皮带输送散装物料计量的工作场合。
产品工作原理：
称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
配料秤是我公司吸收德国申克秤及国内同类产品相关技术形制的新一代配料秤，采用高精度、高稳定性传感器及数字仪表，各项指标达到国内同类产品先进水平。具有计量稳定性好，可靠性高等特点，可以在恶劣的工作环境下连续正常运行，已成为工业上散状物料配料与计量的理想设备，适用于水泥、化工、煤炭、冶金、矿山等行业。
工作原理：
    称重传感器检测到的重量信号与速度传感器检测到的速度信号送入计算器，经A/D转换、滤波整形处理后送入微处理器，产生瞬时流量及累计量。 在输送皮带的下面安装有电子称量装置，皮带机上的物料重量作用于称重传感器上，并产生一个正比于物料重量的电信号，进入系统控制器；同时皮带运行的速度由安装在被动辊上的测速传感器测出并送往系统控制器；通过对物料重量信号和速度信号的积分，就可以计算出物料的瞬时流量和物料的总累积量。
性能特点:
1、可以直接挂码标定，操作简单、快捷；
2、直接承重式承载器，避免了力的传递误差，精度可达到≤±0.5%；
3、裙边皮带加挡料板，有效防止撒料；
4、测速装置直接测量皮带速度，皮带打滑时，可以设置报警或停机；
5、传感器安装经特殊处理，有效防止外力和外物的影响；
6、可实现一机一控，也可以实现多机一控；
7、可实现远程链接电脑控制，监控称重数据 ；
秤体结构特点:
● 秤体框架采用钢板折弯成型结构，刚度大，稳定性好，改善皮带跑偏时对计量的影响
● 鼓形包胶滚筒设计，直径较大，从而传动摩擦力大，不打滑，皮带应力小、张力稳定，使用寿命长
● 吸收申克技术设计的犁型清扫器，及时自动清除皮带上的落料、杂物。防止损坏皮带和确保运行平稳
主要技术参数
型号 适应产量 驱动功率 计量精度
TDG-500×2000 10T/H 0.75KW 优于±0.5%
TDG-650×2000 30T/H 0.75KW 优于±0.5%
TDG-800×2000 50T/H 1.1KW 优于±0.5%
TDG-650×3000 70T/H 1.5KW 优于±0.5%
TDG-800×3000 120T/H 2.2KW 优于±0.5%
TDG-650×5000 250T/H 3KW 优于±0.5%
TDG-800×5000 350T/H 5.5KW 优于±0.5%
一款四托辊、全悬浮式的高精度电子皮带秤，能够满足贸易结算的需求。 该型号皮带秤配有四只称重传感器，没有耳轴支点和运动部件，自重更轻，称重时基本不受自身机械结构影响，精度***可达0.25％。
微机技术、菜单提示、人机对话、操作方便，
所有设定、校准、操作均通过按键或远程输入完成，
智能分析秤架运行状态，称重及测速状态，优化处理。
A/D转换速率快，抗干扰能力强大，完全满足零点长期稳定性要求，
升级与功能扩展十分灵活，质量媲美进口仪表，性价比却更具优势！
国际***品牌美国威世世铨产品STC，综合性能指标表现更***。
零点补偿、灵敏度补偿、非线性补偿和过载保护功能，
稳定性、抗侧向力稳定，防水、防尘、防腐蚀。
核心部件使用进口欧姆龙产品，
双滚轮设计结构确保检测滚筒真正转速，
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷，使用寿命更长。
坚固外壳，适合于户外安装。
主要功能
1 计量功能 a.瞬时流量计算
b.流量累计
c:皮带速度测量
2 监测功能 监测外壳开合状态 、计量仪器参数远程读取、计量仪表供电状态、输煤异常状态、计量异常状态、输煤设备开停状态及时刻、 通信异常状态、传感器异常状态、输送机运行时间、时产量并上传至上位机等。
3 存储功能 a:通信、传感器载荷等参数存储，以及默认参数设置的存储，掉电不丢失。
4 端口功能 a: 仪表主板提供4个数字输入端口，接收若干触点开关信号。包括输煤机和输送机设备开停信号、外壳开合信号、以及485信号。提供一个模拟输入端口，即PID电流输入信号。
 b:并且提供4个可编程输出端口，24-240VDC(或VAC)集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。
5 通讯功能 通信方式使用RS-485串行接口与上位机通讯。可远程读取并设置计量仪器各项参数。
6 人机界面 a:工业用液晶显示器实时显示累积量、瞬时流量、皮带速度、报警等信息。
b:4*6矩阵键盘配合液晶显示器，实现设置计量仪器各项参数等操作功能。
实时监测跟踪技术
实时监测称重传感器的异常，突发情况下能及时切换故障称重传感器，确保正常工作。
实时监测皮带的状态变化，对皮带张力影响持续跟踪、补偿，保持皮带秤精度长期保持0.2％。
取得专利技术的测速传感器
双滚轮设计结构检测滚筒真正转速，足够的宽度及重量***皮带不会存在飞跳情况。
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷，使用寿命更长。
现场模数转换技术
采用现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，***信号传输的高精度。
 技术创新点
温度补偿技术
首创仪表内置温度传感器，实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法，并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
4个称重传感器直接传力
采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，
灵敏度更高，充分保障检测精